设备转场保养
有时候一个工程结束了，需要把设备转场，玉扳手小编提醒您在设备转场的时候一定要对其电动机和蜗轮减速器之间的联轴器进行检查。并拆检减速箱，清洗各部件和密封件，更换过度磨损和变形零件及润滑油、对吊笼及导轨架等结构件锈蚀进行清理除锈补漆，以及对锈蚀比较严重的受力杆件进行补强处理、检查修整电气控制线路及操作台板开关器件。如线路有老化现象须更换。的还有就是要检查限速器使用期限是否过期，如超出使用期限，必须送有检测资格的单位进行检测标定。
升降平台的故障原因
1、载重面较大，货物的***会有所偏移，加之大台面的设备一般需要配备3个以上的油缸。由于平台的问题，所以使油缸受力不均，液压油的入油回油速度必然产生不等。这样平台就可能出现抖动或台面倾斜。
2、油质的不良也会使油管泵站油缸内的压力不平衡，也会引起台面的问题。或长时间使用的油质产生问题，或油质中混入了别的东西。油质变坏后，油管内可以产生微量的堵塞，这样油缸内的压力就不一样，升降速度也***使用影响。
3、电源电压不符合升降机运转需要，继电器会出现间断接触现象，导致升降平台升降间断，应及时调整输入电压。
4、机械卡顿，升降平台的转动部分润滑不够导致卡顿抖动现象应及时润滑。
随着固定式升降机的液压站使用周期变长，液压站里里外外也脏兮兮的，为了固定式升降机能够长期使用下去，这时候就需要进行清洗，那么，怎么清洗固定式升降机的液压站呢？主要包括以下几点：
1、在清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为（50-80）℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的。
2、固定式升降机可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利去除管路内的附着物。
3、在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网。
4、液压泵间歇运转有利于提高清洗效果，间歇时间一般为（10-30）min。清洗时间一般为48-60小时，要根据系统的复杂程度要求和污染程度等因素决定。
5、为了防止外界湿气引起锈蚀，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度恢复正常为止。固定式升降机的液压站清洗后要将回路内的清洗油排除干净。
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